天然氣退火爐的單區(qū)爐溫修正方法是把程序內(nèi)部調(diào)節(jié)溫度的方法做到人機(jī)界面上，操作工可以根據(jù)需要手動去校正每一個單區(qū)的爐氣溫度，從而達(dá)到三個區(qū)的爐氣溫度單個控制，來實現(xiàn)三區(qū)的料溫的均勻性。

       改善天然氣退火爐料溫不均勻的操作方法目前國內(nèi)共有的弊端，料溫均勻性不好控制。鑒于有這個弊端，為什么國內(nèi)天然氣退火爐還是一個比較熱門的設(shè)備，主要的因素是氣爐相對電爐升溫速度快，縮短產(chǎn)品退火周期，大幅度降低成本，實現(xiàn)利益達(dá)到盡量大。

       有些廠家會這樣說，你不能把設(shè)備做成傻瓜式的嗎？(既是所需要的操作工只要會開關(guān)設(shè)備就可以了)我在這里舉個簡單的例子，咱們都應(yīng)該用過數(shù)碼相機(jī)吧，有兩種選擇模式自動和手動，前提能熟練操作相機(jī)，自動模式照出的照片和手動模式照出的照片對比一下，結(jié)果就不言而喻了。所以我們公司的答案也是肯定的。但是也有個前提，調(diào)整在統(tǒng)一狀態(tài)下可以，每一爐料都能在統(tǒng)一狀態(tài)下嗎？對廠家來說也不容易達(dá)到吧。(有低溫的和高溫的；有階段升溫的；有急劇升溫的；保溫時間長的和短的，有重量輕的和重的，卷經(jīng)大的和小的，形形色色，各種各樣)以上種種因素沒有有效的調(diào)整，造成處理后料溫的不均勻，從爐中退出的料無法達(dá)到廠家的要求范圍。

       針對以上的種種問題我做出以下對策，既是通過調(diào)節(jié)每一區(qū)爐氣溫度的來控制料溫的精確度，來達(dá)到我們廠家的要求范圍。從而能做到以靜制動，以不變應(yīng)萬變。但是這樣確保要提高操作工本身的水平和責(zé)任心，只限于會開關(guān)設(shè)備操作工是達(dá)不到操作設(shè)備要求的。目前來說咱們有幾個操作工對設(shè)備的性能和控制方式了解，用它就要了解它和懂它，為了更好的使用它。我在這里希望我們所有操作工以后端正工作態(tài)度，更深一層次的了解咱們的伙伴和賺錢工具。

      (對天然氣退火爐沒真正去了解和認(rèn)識的一些人也同樣會說，我這樣做是亂弄，解決不了問題，反而還提高了對操作工的要求。我只能這樣對你說你不了解設(shè)備性能，不了解電器元件。你會知道所用的熱電偶和表數(shù)值一定是真實的嗎？出廠每一根熱電偶和表的誤差是多少，我可以肯定的說你一定不知道，我這這里可以告訴你誤差是在3-5攝氏度，如果兩個表和熱點偶都在兩端的極限位，相差幾度，是10度，這是什么概念。不去做相應(yīng)的調(diào)節(jié)，能行嗎，料溫能達(dá)到要求嗎？也不要造成理解錯，誤差不是錯誤，誤差是正確的，是國標(biāo)認(rèn)可的。)

    此修正共分為五個階段，既是分為五個階段的溫度修正，例如:五個階段可以分為200，300，350，450，500這可以根據(jù)我們公司料的工藝自己可以改定針對每一臺設(shè)備每一個階段，校正出此階段保溫時的較好的狀態(tài)。這樣可以實現(xiàn)每個階段所退出的料都能達(dá)到我的要求。算法是Y=KX+B，這種算法在這里不多介紹。操作工只需要知道怎么使用。

      我在這里詳細(xì)的針對某個階段簡單說一下例如；一階段設(shè)定的是200，爐溫也設(shè)定200，升溫的時候要求不是太嚴(yán)格，但是確保要保證每個區(qū)間爐氣溫度能升到200，三個區(qū)溫差不要太大《相差不要超過40度，針對每一階段》區(qū)可以相對比二三區(qū)饅一點，因為一區(qū)靠近爐門有一部分熱量被爐門上的水冷框所吸收如果某區(qū)一直升不到所設(shè)定的爐溫，查其原因，解決所存在的問題。

       進(jìn)入到保溫階段，既是溫度升到設(shè)定值時，每個區(qū)料溫是多少，相差多少，哪區(qū)料溫低一些。《此時也可以不做調(diào)整，看不出來有什么差別》。

       保溫一到兩個小時以后，在看一下料溫相差多少，料溫低的距離其他兩區(qū)是變大了還是減小了，還是和剛升溫相差一樣。這是我們需要做出正確的判斷。從而來正確處理問題。

一、料溫低的與其他兩區(qū)差別變大

1、把料溫低的這個區(qū)的校正值(1-10)設(shè)個負(fù)數(shù)，既是測出來的實際爐氣溫度加上設(shè)定值，來提高實際的保溫爐氣溫度，從而提高料溫。

2、把其它兩區(qū)的校正值(1-10)設(shè)定成正數(shù)，既是把其它兩個區(qū)的實際爐氣溫度加上這個設(shè)定值，來減慢實際的保溫溫度，也能提高料溫低的那個區(qū)的料。溫，這兩種方法都能縮短三區(qū)的料溫差距，來達(dá)到料溫的均衡。

3、從中找到適合這種料的測定參數(shù)，以便以后使用。此方法本人推薦使用后者。

二、料溫低的與其他兩區(qū)的差別不變(既是變化不大)1參數(shù)上可以調(diào)整采用一號的兩種方法1.參數(shù)上不做任何調(diào)整，處理辦法是找維修工進(jìn)行調(diào)節(jié)火焰，把其它兩區(qū)的火關(guān)小或者把這個區(qū)的火調(diào)大(這樣效果不太明顯)，盡量采取其它兩區(qū)的火關(guān)小把這個區(qū)的循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高，也能解決這樣的問題。3.料溫低的與其它兩區(qū)的差別逐漸變小，這樣可以不做任何調(diào)整，注意觀察。

三、其它的每個保溫階段都能按以上方法調(diào)節(jié)，可以達(dá)到三區(qū)料溫的均勻化。

四、下面舉例說明假如我們設(shè)定爐氣溫度是380度，保溫一個小時以后出現(xiàn)這種問題；；一區(qū)料溫是:190度；二區(qū)料溫是:200度；三區(qū)料溫是:210度；現(xiàn)在是一區(qū)料溫相對較低，三區(qū)相對較高。如果第三階段設(shè)定380，那就在第三階段調(diào)整正，是不是應(yīng)該調(diào)整二區(qū)和三區(qū)呢：一區(qū)：0.0；二區(qū):5.0區(qū)；三區(qū)：10.0；通過改變爐膛內(nèi)的每個區(qū)的保溫溫度的實際值(這只是反應(yīng)出來的實際值)區(qū)在380度，保溫二區(qū)在375度保溫，三區(qū)在370度保溫，這樣三個區(qū)的料溫就能縮小差距，達(dá)到退火料溫反的工藝要求。

       以上是關(guān)于料溫調(diào)整的一些方法和注意觀察的步驟，希望每一個操作工謹(jǐn)記，并且呢去靈活運用補充；有些操作工也會提出，這樣變來變?nèi)ナ遣皇鞘翘爆嵙恕Ｃ恳粻t都要去調(diào)整。其實不需要每一爐都要去調(diào)整，只要你裝的料是正常料(大小，重量，裝的位置，卷經(jīng))，始終會有一個合理的參數(shù)適合它，因為爐子的本身性能是變化不大的，可以看做一個常量。調(diào)整基本都在一個固定值，不再以個固定值的話能保證料溫均勻嗎。這都需要有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)對適合那一種料的參數(shù)做一個統(tǒng)計，從而可以更有效的來控制每一爐的成品率。